1. Penataan personel produksi sing cukup
Input kabeh informasi personel menyang sistem MES.Sistem kasebut bisa ngirim buruh produksi miturut kualifikasi personel, jinis karya lan keahlian, nggawe utawa ngimpor rencana produksi, jadwal produksi kanthi cerdas kanthi siji tombol, lan kanthi otomatis nggawe dhaptar kiriman.Sistem bisa ngatur karya kanggo buruh jamur ndhuwur lan ngisor, personel imbuhan nyoba, personel imbuhan mesin, personel batching, personel dipakani, personel kethokan lan operator mesin injeksi ngecor miturut kahanan nyata saka rencana produksi, Priksa manawa saben kirim wis cocok personel kanggo produksi lan ngurangi sampah personel.Liwat kiriman produksi MES sing cukup, bisa uga ngrumusake penilaian kinerja sing cocog kanggo karyawan, nambah semangat, nambah efisiensi produksi lan nyuda biaya personel.Ingkang paling penting yaiku personel manajemen ora perlu mbuwang akeh energi kanggo mujudake "integrasi" personel, bahan, peralatan, informasi lan alat ing rencana operasi produksi, lan kanthi lengkap njamin lan ningkatake sinergi produksi. proses operasi.
2. Ngapikake panggunaan peralatan
MES nglumpukake status mlaku saka peralatan ing wektu nyata, kanthi otomatis nyathet kaping wiwitan lan mateni peralatan, ngetung tingkat pemanfaatan peralatan, lan menehi klasifikasi rinci lengkap lokasi lan nimbulaké acara mati.Pitungan wektu nyata ngasilake tingkat tenaga kerja produksi lan efisiensi mekanik peralatan, nindakake kabeh proses pangopènan prediktif, inspeksi rutin, pangopènan lan ndandani, lan mbentuk laporan babagan pangopènan peralatan, nyadari pituduh pangopènan otomatis lan evaluasi kinerja peralatan, nyedhiyakake rencana pangopènan lan pangopènan peralatan, ngontrol kesehatan peralatan, lan nyedhiyakake basis kanggo jadwal produksi, supaya bisa ningkatake tingkat panggunaan peralatan sing komprehensif, Lan ningkatake efisiensi produksi sing terus-terusan.
3. Ngapikake efisiensi komunikasi
Ing manajemen produksi sadurunge, komunikasi informasi mbutuhake komunikasi langsung, komunikasi telpon utawa komunikasi email, lan komunikasi ora pas wektune lan pas wektune.Liwat sistem MES, personel manajemen bisa ngontrol data informasi lan kahanan sing ora normal ing produksi kapan wae lan ing ngendi wae ing wektu nyata, lan nangani data lan kahanan sing ora normal kanthi tepat wektu, nyuda efisiensi efisiensi sing disebabake komunikasi informasi lan ningkatake efisiensi.
4. Ningkatake efisiensi pangumpulan data
Ngandelake pangumpulan data manual ora efisien lan angel kanggo njamin akurasi.Sistem MES kerjo bareng karo hardware akuisisi data tartamtu lan teknologi akuisisi kanggo mujudake otomatisasi akuisisi data lan ningkatake efisiensi akuisisi data manual.Malah sawetara data sing ora bisa diklumpukake kanthi manual bisa diklumpukake dening MES, sing nambah komprehensif lan akurasi akuisisi data.Panggunaan luwih saka data produksi sing diklumpukake iki bakal ningkatake efisiensi kontrol produksi.
5. Ngapikake akurasi pengambilan keputusan
Kanthi basis pengumpulan data produksi massal, sistem MES bisa ngolah, nganalisa lan tambang data produksi lan nganalisa manajemen produksi.Dibandhingake karo koleksi data manual lan analisis, efficiency analisis sistem MES bisa nemen apik, lan bisa lengkap lan akurat.Data produksi wektu nyata, pertambangan lan analisis data produksi sing jero, lan ndhukung keputusan produksi kanthi data bisa ningkatake akurasi keputusan produksi manajer produksi.
Sawise wabah kasebut, perusahaan cetakan injeksi bakal bali kerja lan produksi kanthi pas wektune.Kanthi paningkatan kamakmuran hulu lan wabah permintaan hilir, perusahaan cetakan injeksi bakal nyepetake periode wutah kanthi cepet ing ngendi tantangan lan kesempatan bisa urip bebarengan.Umume, pabrik kimia cerdas bakal dadi titik terobosan kanggo perusahaan cetakan injeksi lan arah penting kanggo pangembangan perusahaan ing mangsa ngarep.
Wektu kirim: Aug-15-2022